El filtro prensa de membrana adopta el principio de aire comprimido, que pertenece al proceso de filtración de deshidratación de alta eficiencia. Después del amasado inicial de la placa del filtro, la membrana del tambor se inflará nuevamente (o se volverá a líquido), para lograr una filtración más completa, reduciendo en gran medida el contenido de humedad de la torta del filtro. Y en los últimos años, la máquina se utiliza ampliamente en ocupaciones petroleras, químicas, alimentarias, electrónicas, cerámicas, textiles y otras. Al final del proceso de alimentación, la torta de filtración se presiona a alta presión a través de la membrana del tambor para reducir en gran medida el contenido de humedad de la torta de filtración. El tratamiento completamente automático también reduce una gran cantidad de mano de obra y, en algunos procesos, se puede evitar el proceso de secado.

La placa de filtro del filtro prensa de diafragma es de doble cara con cavidad de diafragma. En comparación con la placa de filtro de la prensa de filtro de marco, la placa de filtro de diafragma tiene dos superficies de filtro de trabajo frontal y posterior: diafragma. Cuando el medio de prensado (como aire comprimido o líquido) se introduce en la parte posterior del diafragma, el diafragma se abomba en la dirección de la cámara de filtrado, es decir, una vez finalizado el proceso de filtrado, la torta de filtrado se volver a amasarse a alta presión. El contenido de humedad de la torta de filtración puede ser un 10-40% más bajo que el de la placa de filtración ordinaria. En comparación con la prensa de filtro de caja tradicional, el contenido de sólidos de la torta de filtración se puede aumentar a más de 2 veces en algunas condiciones, y el costo de transporte del material se reduce considerablemente # Filtro prensa de placa y marco #

De acuerdo con los materiales de las diferentes materias primas, se deben seleccionar diferentes materias primas y tipos para garantizar una filtración de alta calidad. Los materiales del diafragma son: caucho Yamato, caucho de nitrilo butadieno, teflón, etc. Debido al buen efecto de filtrado, alta calidad, ahorro de mano de obra y costo del tratamiento secundario del material del filtro prensa de barrera, tiene una posición de liderazgo positiva en las principales profesiones. Por ejemplo: pintura, recubrimientos, cerámica, protección ambiental, tratamiento de aguas residuales, construcción, lodos, industria química, etc. Si se usa para una viscosidad levemente mayor del fluido, debe igualar el reductor o el regulador de frecuencia, la bomba de engranajes es la misma.
Además, el filtro prensa de diafragma tiene las ventajas de un volumen pequeño, fácil manejo, sin cimientos, instalación simple y económica. El filtro prensa de diafragma se puede utilizar para transportar fluidos con propiedades químicas inestables. Debido a la baja fuerza de corte de la bomba neumática, tiene poco impacto físico en los datos. Tales como: materiales fotosensibles, floculantes, etc. En lugares con un entorno de construcción relativamente pobre, como sitios de construcción, aguas residuales industriales y mineras, la tubería es fácil de bloquear debido a muchas impurezas y componentes desordenados en las aguas residuales. El filtro prensa de barrera puede atravesar partículas y el caudal es ajustable. Cuando la tubería está bloqueada, se detendrá activamente hasta que no esté obstruida. De lo contrario, la carga de la bomba eléctrica será demasiado alta y el motor estará caliente y vulnerable.